DIE PRODENE-MATERIALIEN VON ELASTOMERPROFILEN: PRODENE MATERIALIEN: EINE TECHNISCHE ENTWICKLUNG
Prodex extrudiert Profile aus thermoplastischen Elastomeren (TPE, TPV, TPS), SEBS oder PP-EPDM (Santoprene) in einem Härtebereich von 30 Shore A bis 45 Shore D.
Alle unsere Produkte sind zu 100 % recycelbar (mit Ausnahme der Produkte mit Klebanwendung).
Die thermoplastischen Prodene-Elastomere können in einem Temperaturbereich von -40°C bis +100°C eingesetzt werden. Sie haben eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen UV- und Ozonstrahlung, Säuren und Basen sowie Waschmittel.
EINE LÜCKENLOSE ANTWORT AUF NORMATIVE ANFORDERUNGEN
Unsere Prodene-Materialien erfüllen ausnahmslos die REACH-RoHS-Richtlinie. Einige von ihnen erfüllen auch die CE- oder FDA-Richtlinien für Lebensmittelkontakt, die CSTB- und RAL-GZ-Richtlinien für das Bauwesen und die Brand- und Rauchnormen: EN 13501 (Gebäude), EN 45545 (Transport), UL94Vo (elektrische Geräte), die europäischen Richtlinien EU 2011/65/CE (RoHS2) und 2000/53 CE (Altfahrzeuge).
WIR KÖNNEN IHRE ANFORDERUNGEN AN FARBPROFILE AUSNAHMSLOS ERFÜLLEN
Die thermoplastischen Prodene-Elastomere können gemäß einer Liste von mehr als 60 Standardfarben oder nach Kundenwunsch (RAL, PANTONE usw.) eingefärbt werden…
Die Farben können matt, transludent, metallisch, fluoreszierend oder phosphoreszierend sein.
UNSERE ANTWORT AUF IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE
Dank unserer auf Kleinserien spezialisierten Werkstatt können wir Ihnen innerhalb von zehn Tagen ein 25 Meter langes Profil (Mindestlänge) aus einem einzigen Material liefern.
Wenn Sie Dichtungen mit mehreren Härtegraden oder Farben benötigen, kann Ihr Profil koextrudiert werden: z.B. aus 2 oder 3 verschiedenen Materialien, 2 oder 3 Farben, verschiedenen Härtegraden oder Kompakt-/Schaumstoffkombinationen.
Es stehen verschiedene Standardschaumqualitäten (schwarz, weiß oder farbig) in unterschiedlichen Dichten zur Verfügung.
Durch die hauseigene Werkzeugherstellung und unseren Extrusionsmaschinenpark sind wir in der Lage, sehr kurze Fertigungszeiten zu garantieren.
EIN NIEDRIGER CO2-FUSSABDRUCK
Für die Verarbeitung von Dichtungen ist TPE das Material mit dem geringsten Energieaufwand.
TPE hat im Vergleich zu anderen Elastomeren eine um 20 % geringere Dichte und reduziert so den Energieverbrauch.
Mit TPE entscheiden Sie sich für:
- weniger Energie bei der Bereitstellung des Rohmaterials
- weniger Energie für Produktion und Extrusion
- weniger Energie für den Transport Ihrer Profile
- weniger Gewicht für Ihre Produkte
